Metaal spuitgieten van roestvrij staal

Metaal spuitgieten van roestvrij staal
product Introductie:
Dit MIM roestvrijstalen onderdeel is voornamelijk ontworpen voor slothardware, waarbij stabiliteit en herhaalbare pasvorm essentieel zijn. Door gebruik te maken van hetzelfde materiaal en proces kunnen producten ook worden aangepast aan medische apparaten en chirurgische gereedschappen, hoogwaardige- industriële apparatuur, auto-onderdelen en precisie-instrumenten.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van metaalspuitgieten van roestvrij staal in China. Als u hoogwaardig-metaalspuitgietroestvrij staal gaat kopen dat in China is gemaakt, kunt u een gratis monster van onze fabriek ontvangen. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en lage prijs.

 

Gebruikscasussen en materiaal

 

Dit MIM roestvrijstalen onderdeel is voornamelijk ontworpen voor slothardware, waarbij stabiliteit en herhaalbare pasvorm essentieel zijn. Door gebruik te maken van hetzelfde materiaal en proces kunnen producten ook worden aangepast aan medische apparaten en chirurgische gereedschappen, hoogwaardige- industriële apparatuur, auto-onderdelen en precisie-instrumenten. Vervaardigd via MIM (Metal Injection Moulding), gevolgd door magnetische schurende afwerking in 316L roestvrij staal, bereikt het een optimale balans tussen sterkte, gewicht en maakbaarheid. Omdat het programma-specifieke hardware betreft, wordt elk onderdeel strikt volgens uw tekening geproduceerd om een ​​perfecte uitlijning van de pads, boringen en afdichtingsvlakken met uw assemblage te garanderen.

product-800-533

 

Productie en nauwkeurigheid

 

product-1000-337

Onze roestvrijstalen route voor het spuitgieten van metaal bereikt een bijna-netvorm en beschermt de functionele geometrie volgens IS08062-3 DCTG-4. Secundaire bewerking wordt alleen toegepast waar dat nodig is om de uitlijning en afdichtingsprestaties te stabiliseren, waardoor elk metalen spuitgietroestvrij staal met minimale variatie op zijn plaats valt.

 

Afwerking en netheid

 

Na het vormen worden de componenten afgewerkt met een magnetisch schuurproces. De gesinterde onderdelen worden in een werkmand geplaatst en ondergedompeld in schurende media. Dit magnetisch polijsten behandelt op efficiënte wijze complexe interne holtes, waardoor een uniform, helder oppervlak ontstaat dat zowel reinigt als ontbraamt. Na het polijsten worden de onderdelen gereinigd, ontwaterd en gedroogd om een ​​eindoppervlak te verkrijgen dat zeer zuiver is, vrij van bramen en met een consistente glans. Dit levert een uniform oppervlak op dat betrouwbaarheid op lange- termijn en een strak uiterlijk ondersteunt, wat resulteert in een metalen spuitgegoten roestvrijstalen component die de natuurgetrouwheid behoudt en stroomafwaartse herbewerkingen vermindert.

 

Validatie en naleving

 

Elke partij metaalspuitgiet-roestvrij staal wordt gevalideerd op basis van tekening en materiaalvereisten. Kwaliteitscontroles beginnen met spectrometertesten van pre-productiemonsters om de materiaalsamenstelling te verifiëren, gevolgd door een eerste dimensionale controle van groene onderdelen na het gieten om de vormintegriteit te garanderen. Na het ontbinden en sinteren worden de basismateriaaleigenschappen geverifieerd met behulp van een metallografische microscoop, dichtheidstester en hardheidstester. De oppervlakteafwerking wordt gevalideerd met een profilometer na magnetisch polijsten. Voorafgaand aan verzending wordt er een laatste volledige-dimensionale inspectie uitgevoerd, naast steekproeven van functionele en assemblagetests. We werken één-op-één vanuit uw print-klantontwerpen en -tools zijn privé-IP en worden nooit hergebruikt in andere programma's.

 

Productspecificatie

 

Item

Details

Productnaam

MIM roestvrij staal

Productieproces

MIM+magnetische schuurafwerking

Gewicht

37g

Materiaal

316L / AISI 316L

Sollicitatie

Hoewel het voornamelijk wordt toegepast in slothardware, maken hetzelfde materiaal en MIM-proces productaanpassing mogelijk voor medische apparaten en chirurgische gereedschappen, hoogwaardige- industriële apparatuur, automobieltoepassingen en precisie-instrumenten.

Oppervlaktebehandeling

Magnetische schurende afwerking

Dimensionale tolerantie

IS08062-3 DCTG-4

Hardheid

Groter dan of gelijk aan HRB50

Warmtebehandeling

Sinteren

Zoutsproeitest

Geen specifieke eisen

 

Fabrieksintroductie

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., opgericht in 1995, blinkt uit in onderzoek en ontwikkeling en productie van precisiecomponenten, gebaseerd op 30+ jaar expertise op het gebied van silicasol-investeringsgieten. De fabriek van 26.000 m² is sinds 2010 gevestigd in de Qinhuangdao Economic Development Zone, heeft 200 medewerkers en een jaarlijkse capaciteit van 20 miljoen- stuks. De kernsterkten omvatten spuitgieten van metaal, precisiegieten, aluminium spuit-gieten en geavanceerde CNC-bewerkingen, waardoor flexibele multi-procesoplossingen worden geboden voor kleine,-precieze metalen componenten.

MG4456 -

 

Onze werkplaats

 

Workshop waspatronen

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Workshop Shell bouwen

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop ontwassen en gieten

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop voor ruw bewerken en stralen

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC-bewerking

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop metaalspuitgieten

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Ons team

 

product-1600-658

 

Klanten bezoeken

 

product-1000-869

 

Certificaten

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Veelgestelde vragen

 

1.V: Wat kan tijdens het metaalinjectieproces van Metal Injection Moulding (MIM) kortsluitingsdefecten veroorzaken en hoe kunnen deze worden opgelost?

A: Tijdens het metaalinjectieproces kunnen short shot-defecten worden veroorzaakt door onvoldoende druk tijdens het injecteren, onvoldoende temperatuur, slechte injectievloeibaarheid of smalle poorten. Uiteraard kunnen ze worden opgelost door de injectiedruk en matrijstemperaturen te verhogen, de grondstofformule te optimaliseren en de poorten te vergroten.

2.V: Welke problemen kunnen worden veroorzaakt door het overmatig sinteren van de onderdelen tijdens het sinterproces van Metal Injection Molding (MIM), en hoe kunnen deze worden voorkomen?

A: Te veel sinteren van de onderdelen zou overmatige korrelgroei, toename van de porositeit, verlies aan nauwkeurigheid van het onderdeel en vervorming van het onderdeel veroorzaken. Dit kan worden voorkomen door de sintertemperatuur en -duur strikt te controleren, samen met de verblijftijd. De oventemperatuur moet ook regelmatig worden gecontroleerd.

3.V: Wat is de optimale temperatuur tijdens injectie voor Metal Injection Moulding (MIM) en welke invloed heeft dit op de groene delen?

A: De optimale temperatuur voor injectie tijdens MIM is ongeveer 150-200 graden. Als de temperatuur te laag is, heeft de grondstof een lage vloeibaarheid, waardoor korte schoten ontstaan. Als de temperatuur te hoog is, begint het bindmiddel voortijdig uiteen te vallen, waardoor het groene onderdeel vervormt. Soms kunnen zich belletjes vormen vanuit de binnenkant van het onderdeel, waardoor het onderdeel zijn nauwkeurigheid niet behoudt.

 

Populaire tags: metalen spuitgieten van roestvrij staal, China metalen spuitgieten van roestvrij staal fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
u droomt het, wij ontwerpen het
Qinhuangdao Jiameng-precisie
Technologie Co., Ltd
neem contact met ons op