Krimptangkaken

Krimptangkaken
product Introductie:
Deze krimptangbek is ontworpen voor gebruik in hardwaregereedschappen waarbij stabiliteit en herhaalbare pasvorm essentieel zijn. Vervaardigd via MIM (metaalspuitgieten) met een zwarte oxideafwerking in 4605-materiaal, het balanceert sterkte, gewicht en maakbaarheid. Omdat het programma-specifieke hardware betreft, wordt elke bek strikt volgens uw tekening geproduceerd om ervoor te zorgen dat de pads, boringen en afdichtingsvlakken perfect op één lijn liggen met uw montage.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van krimptangkaken in China. Als u hoogwaardige-krimptangkaken gaat kopen die in China zijn gemaakt, kunt u een gratis monster van onze fabriek ontvangen. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en lage prijs.

 

Gebruikscasussen en materiaal

 

Deze krimptangbek is ontworpen voor gebruik in hardwaregereedschappen waarbij stabiliteit en herhaalbare pasvorm essentieel zijn. Vervaardigd via MIM (metaalspuitgieten) met een zwarte oxideafwerking in 4605-materiaal, het balanceert sterkte, gewicht en maakbaarheid. Omdat het programma-specifieke hardware betreft, wordt elke bek strikt volgens uw tekening geproduceerd om ervoor te zorgen dat de pads, boringen en afdichtingsvlakken perfect op één lijn liggen met uw montage.

product-800-533

 

Productie en nauwkeurigheid

 

product-1000-337

Onze Crimping Tool Jaws-route bereikt een bijna-netvorm en beschermt de functionele geometrie volgens ISO 2768-1 m. Secundaire bewerking wordt alleen toegepast waar dat nodig is om de uitlijning en de afdichtingsprestaties te stabiliseren, waardoor elke krimpgereedschapbekken met minimale variatie op hun plaats vallen.

 

Afwerking en netheid

 

Na het vormen worden de kaken van het krimpgereedschap afgewerkt via een gedefinieerde reeks die warmtebehandeling (afschrikken en tempereren), slijpen, machinaal bewerken, zandstralen en een laatste behandeling met zwart oxide omvat voor corrosiebestendigheid en uiterlijk. Dit proces zorgt voor dimensionale stabiliteit en een uniform oppervlak, wat de betrouwbaarheid op lange- termijn en een strak uiterlijk ondersteunt. Het resultaat is een bek van een krimpgereedschap die de betrouwbaarheid van de kenmerken behoudt en het aantal herbewerkingen achteraf vermindert.

 

Validatie en naleving

 

Elke partij krimptangbekken wordt gevalideerd op basis van de tekening- en materiaalvereisten. Onze kwaliteitscontroles omvatten spectroscopische en dichtheidstesten na-MIM en sinteren om de juiste materiaalsamenstelling en onderdeeldichtheid te garanderen, gevolgd door hardheids- en metallografische inspectie na warmtebehandeling om de juistheid van het proces te verifiëren. Daaropvolgende slijp- en bewerkingsbewerkingen worden gevalideerd met behulp van precisiemicrometers, CMM en oppervlakteruwheidstesters om de belangrijkste afmetingen en oppervlakteafwerking te garanderen. Ten slotte worden, na het zandstralen en de behandeling met zwarte oxide, de hechting en dikte van de coating gecontroleerd met kruis-cuttesters en laagdiktemeters om uniformiteit en duurzaamheid te garanderen, en dat wordt voldaan aan de- anticorrosie- en uiterlijkspecificaties. We werken één-op-één vanuit uw print-klantontwerpen en -tools zijn privé-IP en worden nooit hergebruikt in andere programma's.

 

Productspecificatie

 

Item

Details

Productnaam

Krimptangkaken

Productieproces

MIM+zwartoxide

Gewicht

79g

Materiaal

4605 / AISI 4605

Sollicitatie

Ontworpen voor gebruik als sleutelcomponent in krimpgereedschappen binnen de categorie hardwaregereedschappen.

Oppervlaktebehandeling

Afschrikken en temperen, slijpen, bewerken en zandstralen, afwerking met zwarte oxide.

Dimensionale tolerantie

ISO 2768-1m

Hardheid

HRC40-45

Warmtebehandeling

Vacuüm blussen

Zoutsproeitest

Geen specifieke vereisten

 

Fabrieksintroductie

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., opgericht in 1995, blinkt uit in onderzoek en ontwikkeling en productie van precisiecomponenten, gebaseerd op 30+ jaar expertise op het gebied van silicasol-investeringsgieten. De fabriek van 26.000 m² is sinds 2010 gevestigd in de Qinhuangdao Economic Development Zone, heeft 200 medewerkers en een jaarlijkse capaciteit van 20 miljoen- stuks. De kernsterkten omvatten spuitgieten van metaal, precisiegieten, aluminium spuit-gieten en geavanceerde CNC-bewerkingen, waardoor flexibele multi-procesoplossingen worden geboden voor kleine,-precieze metalen componenten.

MG4456 -

 

Onze werkplaats

 

Workshop waspatronen

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Workshop Shell bouwen

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop ontwassen en gieten

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop voor ruw bewerken en stralen

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC-bewerking

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Workshop metaalspuitgieten

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Ons team

 

product-1600-658

 

Klanten bezoeken

 

product-1000-869

 

Certificaten

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Veelgestelde vragen

 

1.V: Wat zijn de volledige stappen van het Metal Injection Molding (MIM)-proces, wat doen ze precies?

A: Het Metal Injection Moulding (MIM)-proces bestaat normaal gesproken uit deze vijf stappen. Voorbereiding van grondstoffen, spuitgieten, ontbinden, sinteren en nabewerking. Bij de voorbereiding van grondstoffen wordt het metaalpoeder gemengd met het bindmiddel, bij spuitgieten vormt de machine de onderdelen, bij het ontbinden wordt het bindmiddel uit de onderdelen verwijderd, door sinteren worden de onderdelen verdicht in een omgeving met hoge temperaturen en ten slotte nabewerking om de nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van het onderdeel te optimaliseren.

2.V: Heeft de injectiesnelheid invloed op het groene gedeelte bij Metal Injection Moulding (MIM)?

A: Ja, de injectiesnelheid regelt de vulsnelheid en snelheid van de grondstof in de mal. Als het te snel gaat, kan dit leiden tot afschuifverwarming en scheiding van metaalpoeder en bindmiddel. Als het te langzaam gaat, kan dit leiden tot onvoldoende vullingen in de mal en lasnaden. De injectiesnelheid moet worden aangepast op basis van de complexiteit van het onderdeel en de wanddikte.

3.V: Wat kan porositeitsdefecten in Metal Injection Molding (MIM)-onderdelen veroorzaken en hoe kan dit worden voorkomen?

A: Porositeit kan optreden als gevolg van opgesloten lucht in de mal tijdens het injectieproces, onvolledige binding en onvoldoende sinterverdichting. Dit kan worden voorkomen door de vloeibaarheid van de grondstoffen te verbeteren, schimmelopeningen toe te voegen, de ontbindingsprocedure te optimaliseren en de temperatuur voor het sinterproces te verhogen om een ​​optimale sintering te bereiken.

 

Populaire tags: krimptangkaken, China krimptangkaken fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
u droomt het, wij ontwerpen het
Qinhuangdao Jiameng-precisie
Technologie Co., Ltd
neem contact met ons op